乳化機應用-化妝品面霜和乳液的生產
化妝品面霜和乳液可用于多種用途，例如清潔和保濕。它們的成分將根據(jù)所需用途而不同，但是在某種程度上基本的制造過程是相同的。
流程
產品可以是水包油或油包水乳液，由分散在油相中的潤膚劑和潤滑劑以及包含乳化劑和增稠劑，香料，色素和防腐劑的水相組成。根據(jù)原料和最終產品的所需特性，將活性成分分散在任一相中。典型的制造過程如下：
- 片狀/粉狀成分（例如鯨蠟醇和硬脂酸）有時會事先進行干混，然后分散到油相中。可能需要加熱以融化一些成分。
- 活性成分分散在適當?shù)南嘀小?/li>
- 水相，含有乳化劑和穩(wěn)定劑，例如硅酸鎂鋁®或卡波普®，單獨制備。
- 然后將兩相混合以形成乳液。根據(jù)配方和粘度的不同，加熱到110-185℉（45-85℃）即可達到此目的。
- 繼續(xù)混合直至最終產物均勻。
問題
使用傳統(tǒng)的攪拌器會遇到許多問題：
- 一些成分會形成附聚物，而傳統(tǒng)的攪拌器無法分解這些附聚物。
- 增稠劑和懸浮劑的水合是所有混合操作中最困難的之一。附聚物容易形成，某些成分需要剪切才能形成所需的性能。
- 當向容器中添加粉狀成分時，部分水合的物料會堆積在容器壁和攪拌器的一部分上。
- 即使油相和水相已被加熱，攪拌器也不容易形成穩(wěn)定的乳液。
- 為了獲得均勻的產品，通常需要較長的處理時間和額外的設備。
解決方案
使用高剪切乳化機可以消除生產的中間階段，提高產品質量并顯著減少加工時間。Silverson高剪切乳化機的優(yōu)勢源于精密加工的工作頭產生的三階段混合/剪切作用。操作如下：
第一階段
該容器充滿了“連續(xù)”階段。啟動Silverson乳化機，然后添加固體/粉狀成分。轉子葉片高速旋轉產生的強大吸力將液體和固體成分吸入工作頭中，在此迅速混合。
第二階段
固體在精密加工的轉子/定子工作頭中被分解。微粉化的粉末和其他成分在被迫通過定子并循環(huán)進入混合物主體之前，已完全分散到液體中。同時，將新鮮的物料吸入工作頭。
第三階段
一旦粉末狀成分已完全分散在“連續(xù)”液相中，就可以添加“分散”相以形成乳液。轉子/定子工作頭的高剪切混合作用可確保乳液均勻且穩(wěn)定。
- 上一篇：乳化機應用-防曬霜和乳液的生產
- 下一篇：藥用藥膏和軟膏的生產-乳化機應用
